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3月9日下午，"秸稈木質(zhì)纖維素生物降解三組分分離技術(shù)及成套設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用"這一科研項目由深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司、天津科技大學、齊魯工業(yè)大學、宿州中農(nóng)秸美科技有限公司等單位共同完成，經(jīng)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的專家組鑒定。專家組認為，該項目的技術(shù)路線具有很強的創(chuàng)新性，集成的裝備系統(tǒng)在秸稈資源全組分高效分離與高值轉(zhuǎn)化方面達到了國際領(lǐng)先水平，為我國生物質(zhì)化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級提供了重要技術(shù)支撐。

專家組由中國工程院院士、江南大學原校長陳堅擔任組長，中國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事長于學軍、大連工業(yè)大學副校長安慶大擔任副組長。此外，中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所孫際賓教授、中國造紙學會副理事長靳福明、中國農(nóng)業(yè)大學食品科學與營養(yǎng)工程學院江正強教授、華南理工大學輕工科學與工程學院武書彬教授等均參與了專家組的成員。深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司董事長陳曉紅、天士力創(chuàng)始人、國臺數(shù)智酒業(yè)集團榮譽董事長閆希軍等領(lǐng)導出席了本次會議。

目前我國秸稈理論資源量約為9.77億噸，可收集資源量為7.37億噸，秸稈資源極為豐富。但目前秸稈主要以還田、發(fā)電、壓板、有機肥等方式利用，存在經(jīng)濟效益低、工業(yè)原料化污染嚴重等問題。

該項目負責人、深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司總經(jīng)理臧立華介紹，該項目是與天津科技大學路福平教授團隊共同完成的。項目以酶促反應(yīng)技術(shù)替代傳統(tǒng)的化學及物理處理技術(shù)，通過自主研制高性能核心酶，突破了木質(zhì)纖維素秸稈解聚酶的分子設(shè)計與酶制劑制造及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的技術(shù)瓶頸。項目的實施提高了秸稈的利用率、減少了秸稈焚燒量和化學試劑的使用量，降低了污染物排放，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，達到了良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。

專家組表示，臧立華及其團隊通過多年的攻關(guān)，成功突破了關(guān)鍵酶解技術(shù)，解決了利用生物酶酶解技術(shù)在秸稈組分分離方面的世界性難題。

據(jù)了解，該項目根據(jù)木質(zhì)纖維素秸稈的結(jié)構(gòu)特點及酶分子的特性，設(shè)計了不同的組合酶解聚體系。經(jīng)過酶促反應(yīng)后，其產(chǎn)品質(zhì)量不僅優(yōu)于國家標準的各項技術(shù)指標，而且企業(yè)生產(chǎn)效率明顯提高。

此外，該項目還完成了年處理一萬噸秸稈原料的三組分分離產(chǎn)業(yè)化試驗生產(chǎn)線的建設(shè)，實現(xiàn)了從實驗室研究到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的"0到1"突破。項目擁有木質(zhì)纖維素秸稈組分解聚創(chuàng)新酶和酶促反應(yīng)器等完全自主研發(fā)的知識產(chǎn)權(quán)。與傳統(tǒng)化學生產(chǎn)工藝相比，該產(chǎn)業(yè)化試驗線的能源消耗（蒸汽、電）降低70%以上，節(jié)水80%以上，原料利用率接近100%。

專家組一致認為，該項目在新型木質(zhì)纖維素降解酶的創(chuàng)新、新型成套酶解反應(yīng)裝備的研制以及酶解工藝與設(shè)備的萬噸級產(chǎn)業(yè)化驗證等方面實現(xiàn)了核心創(chuàng)新。通過"酶-裝備-工藝"的全鏈條創(chuàng)新，該項目解決了秸稈利用中組分分離不充分、產(chǎn)品附加值低的行業(yè)痛點。中國輕工業(yè)聯(lián)合會評價認為，該項目成果為生物質(zhì)精煉提供了中國方案，對實現(xiàn)"雙碳"目標具有重要意義。

該項目通過一系列酶促反應(yīng)，最終將秸稈轉(zhuǎn)化為纖維產(chǎn)品和黃腐酸等物質(zhì)。其中，纖維產(chǎn)品——木漿一直是工業(yè)生產(chǎn)的重要原料。由于我國森林資源有限，國內(nèi)木漿生產(chǎn)自給率較低，對進口的依賴程度較高。根據(jù)中國造紙協(xié)會的數(shù)據(jù)，2022年中國木漿進口量占消費總量的約63%。因此，該項目對于保障國家經(jīng)濟安全、推動科技自立自強具有深遠的意義。

專家組組長、中國工程院院士、江南大學原校長陳堅表示，該項目立足國家發(fā)展的重大需求，成功破解了資源與產(chǎn)業(yè)"卡脖子"的技術(shù)難題，推動了綠色低碳循環(huán)發(fā)展的進程，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，發(fā)展了新的生產(chǎn)力。專家組認為，該項目對于替代國外木漿進口、降低環(huán)境污染等方面具有重大的經(jīng)濟價值和社會價值，具有示范效應(yīng)和引領(lǐng)作用。從工業(yè)發(fā)展的角度來看，實現(xiàn)高水平科技的自主可控，該項目的意義尤為突出。

專家陳堅指出，技術(shù)創(chuàng)新與多領(lǐng)域協(xié)同已成為突破酶應(yīng)用成本的關(guān)鍵。隨著生物制劑和酶工程科技的快速發(fā)展，酶的開發(fā)正逐步實現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量的提升。通過多領(lǐng)域協(xié)作，包括與裝備制造企業(yè)等的聯(lián)合，構(gòu)建起完整的產(chǎn)業(yè)鏈、資本鏈和價值鏈。其中，酶解技術(shù)裝備是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何有效整合，推動技術(shù)整體進步，需要用工程思維完善項目推進理念體系，打造國家樣板。

專家陳堅強調(diào)，項目需進一步拓展應(yīng)用場景，重點對接國家發(fā)展戰(zhàn)略和大產(chǎn)業(yè)集群，致力于解決工業(yè)生產(chǎn)中的具體問題，形成完整的裝備和工藝生產(chǎn)體系，構(gòu)建完整的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。

深圳中農(nóng)秸美科技運用合成生物學創(chuàng)新的高效生物酶技術(shù)，成功解決了農(nóng)作物秸稈科學利用的世界性難題。該技術(shù)為農(nóng)業(yè)實現(xiàn)秸稈的高效利用、綠色利用提供了技術(shù)創(chuàng)新，為中國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展開辟了新路徑，為市場提供了涵蓋自主知識產(chǎn)權(quán)的全解決方案。

深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司董事長陳曉紅表示，該項目具有三重效益：一是碳減排效果顯著，采用綠色低碳的生物酶技術(shù)替代傳統(tǒng)高溫強堿蒸煮工藝，展現(xiàn)出良好的減排效果；二是實現(xiàn)了進口替代，節(jié)約外匯成本；三是通過生產(chǎn)生物基纖維和可溶性黃腐酸有機肥，有效替代化肥，為農(nóng)業(yè)有機肥替代化肥提供了可行途徑。

據(jù)悉，深圳中農(nóng)秸美聯(lián)合天士力集團、國臺酒業(yè)對醬香酒釀造專用的紅纓子糯高梁秸稈、大曲發(fā)酵中的廢稻草等進行研發(fā)，并取得了顯著成果。在醬酒釀造中，該技術(shù)解決了酒糟粘度高、分解困難以及高粱秸稈、廢稻草難以自然處理等問題，實現(xiàn)了秸稈全組分利用，生產(chǎn)紙漿和精細飼料，變廢為寶，解決了傳統(tǒng)釀酒行業(yè)難以實現(xiàn)的廢物循環(huán)利用難題，有效改善了釀酒行業(yè)的環(huán)境污染問題。未來，該技術(shù)將發(fā)展為 new領(lǐng)域，助力貧困地區(qū)增收，成為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)增長的新引擎。

國臺數(shù)智酒業(yè)集團榮譽董事長閆希軍表示，相信國內(nèi)科研及產(chǎn)業(yè)界將以此次鑒定為新起點，在推動中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)中，在農(nóng)業(yè)廢棄物糧食秸稈的變廢為寶、資源再生循環(huán)、秸稈高質(zhì)量高效利用等方面貢獻更多力量。如果試驗生產(chǎn)線在全國推廣，將與上下游產(chǎn)業(yè)形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建生態(tài)型產(chǎn)業(yè)園區(qū)，為農(nóng)業(yè)創(chuàng)造巨大社會效益和經(jīng)濟效益。

據(jù)了解，從科研構(gòu)想到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，該技術(shù)經(jīng)歷了十余年的持續(xù)探索。作為深圳中農(nóng)秸美科技的戰(zhàn)略合作伙伴，天士力及國臺酒業(yè)為推動科研項目從實驗室走向萬噸級規(guī)模發(fā)揮了重要作用，協(xié)助完善了產(chǎn)業(yè)化設(shè)計方案。

未來，該項目將繼續(xù)規(guī)劃，進一步提升下游產(chǎn)業(yè)價值，打造高附加值產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)于社會。具體來說，第一，將進一步完善工藝標準，推動生產(chǎn)流程智能化和產(chǎn)業(yè)化，為制定統(tǒng)一的國家標準提供參考；第二，抓好全局性規(guī)劃，形成封閉式的生態(tài)型、單元化的產(chǎn)業(yè)園模式，從源頭到關(guān)鍵酶解技術(shù)，再到下游產(chǎn)品，構(gòu)建三大產(chǎn)業(yè)體系，推動農(nóng)業(yè)高附加值技術(shù)真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。

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