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作者：周源/華爾街見聞

最近關(guān)于蘋果即將推出折疊屏手機(jī)的消息不斷涌現(xiàn)，屏幕、玻璃蓋板、電池、材料、鉸鏈等關(guān)鍵部件的供應(yīng)商信息陸續(xù)曝光。

在折疊屏手機(jī)領(lǐng)域，價(jià)值量占比最高的是移動(dòng)主芯片、鉸鏈和屏幕顯示模組，這三者合計(jì)占比約70%。

其中，用于制造鉸鏈的工藝和零部件，最近在A股市場非?；鸨舜罅客顿Y者，其財(cái)富效應(yīng)不弱于熱門的DeepSeek應(yīng)用和機(jī)器人主題股票。

雖然蘋果折疊屏手機(jī)的發(fā)布日期是2026年三季度，但3月6日天風(fēng)證券分析師郭明錤再次提及此事并"確認(rèn)"了一家名為"鉑力特"的A股公司，為其提供3D鈦合金用于鉸鏈軸承和中框NPI。

據(jù)悉，鉑力特為蘋果折疊屏手機(jī)的鉸鏈供貨使用3D鈦合金的事宜，三周前市場已有傳言。

此外，鉑力特也是為OPPO新一代超薄折疊機(jī)Find N5提供3D鈦合金用于鉸鏈零部件的確認(rèn)供應(yīng)商。

OPPO Find N5于2023年2月20日正式發(fā)布，有感興趣的投資者可以查看自發(fā)布之日開始至3月7日鉑力特的股價(jià)走勢。

什么是3D打?。?/p>

這種技術(shù)也被稱為增材制造，它是通過逐層堆積材料來制造三維物體的技術(shù)。

與傳統(tǒng)的切割和雕刻等減材制造方式不同，3D打印技術(shù)可以直接將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體物品，具有高度的靈活性和定制性。

3D打印的過程一般分為四個(gè)階段：首先是建模與數(shù)字建模，使用CAD軟件或3D掃描技術(shù)生成三維數(shù)字模型；其次是分層處理，將模型切割成薄至數(shù)十微米的水平切片。

接下來是逐層打印，通過噴嘴、激光或其他設(shè)備將材料按截面形狀一層一層地疊加；最后是后處理階段，去除支撐結(jié)構(gòu)、進(jìn)行打磨、拋光或進(jìn)行表面處理。

由此可知，3D鈦合金打印技術(shù)結(jié)合了鈦合金材料的使用和增材制造技術(shù)，其工藝流程包括逐層堆積鈦合金粉末，直接將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為高強(qiáng)度、輕量化的三維實(shí)體零件。

雖然OPPO的股價(jià)被推升，但真正推動(dòng)鉑力特在A股市場起飛的關(guān)鍵因素，是市場消息中稱其將成為蘋果折疊屏手機(jī)鉸鏈零部件供應(yīng)商。

3月8日，一位供應(yīng)鏈人士向華爾街見聞透露，蘋果折疊屏手機(jī)的鉸鏈部分將采用3D鈦合金打印的部件，同時(shí)也在嘗試使用液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)件。

至目前，蘋果尚未確定最終的供應(yīng)商名單，仍在積極聯(lián)系符合其工藝要求的潛在供應(yīng)商，并保持密切接觸。

據(jù)供應(yīng)鏈權(quán)威消息人士透露，蘋果在3月初考察了一家專注于封測業(yè)務(wù)的公司，可能會將其納入自己的供應(yīng)商名單。

考察只是一個(gè)初步步驟，最終敲定合作關(guān)系還有很長的路要走。

3月2日，又有消息人士透露，逸昊金屬已獲得了蘋果供應(yīng)商的代碼。

蘋果供應(yīng)商代碼是企業(yè)通過蘋果嚴(yán)格審核（包括質(zhì)量、環(huán)保、社會責(zé)任等）的認(rèn)證標(biāo)志，表明其具備為蘋果提供產(chǎn)品或服務(wù)的資質(zhì)。

但要真正成為蘋果供應(yīng)鏈中的一環(huán)，仍需簽訂合作協(xié)議。此外，蘋果供應(yīng)商通常分為直接、間接或其他層級。

關(guān)于逸昊金屬獲得蘋果代碼的消息，華爾街見聞并未進(jìn)一步確認(rèn)相關(guān)細(xì)節(jié)。

一般來說，蘋果供應(yīng)商都簽訂保密協(xié)議，這些協(xié)議通常不會在官方場合對外公開。

盡管鉑力特作為蘋果鉸鏈零部件供應(yīng)商的事未獲官方確認(rèn)，但鉑力特官方已確認(rèn)其為OPPO Find N5的鉸鏈零部件供應(yīng)商。

盡管逸昊金屬未能提供更多關(guān)于其與蘋果折疊屏手機(jī)合作的細(xì)節(jié)，但該公司確系H公司此前發(fā)布的三折疊智能手機(jī)鉸鏈零部件供應(yīng)商。

在3月中旬，這家公司即將發(fā)布新一代小折疊Pocket 3機(jī)型。

該機(jī)型采用玄武鉸鏈，所用材料為逸昊金屬的鋯基液態(tài)金屬（鋯基非晶合金），最終產(chǎn)品為鉸鏈主軸，制造工藝采用的是金屬注射成型（MIM）而非傳統(tǒng)的3D打印。

所謂MIM工藝，即金屬注射成型（Metal Injection Molding），這是一種將塑料注射成型技術(shù)與金屬粉末冶金相結(jié)合的制造工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜金屬零件的一次性成型，尤其適合高精度、大批量的生產(chǎn)場景。

通過"注射成型 - 脫脂 - 燒結(jié)"三個(gè)步驟，MIM工藝實(shí)現(xiàn)了金屬零件的一次性成型，特別適用于復(fù)雜形狀、高精度且需要大批量生產(chǎn)的場景。

與3D打印相比，MIM更側(cè)重于規(guī)模化生產(chǎn)，與傳統(tǒng)機(jī)加工相比，其顯著降低了制造成本和材料浪費(fèi)。若用于制造手機(jī)卡托、汽車精密部件等產(chǎn)品，MIM無疑是一個(gè)極具競爭力的解決方案。